生物质气化炉***的用途和特点「在线咨询」

气化炉种类

团体食堂、餐饮业专用气化炉灶该产品2006年底研发成功、2007年5月推向市场，火力强劲，炉面温度可达1000℃左右；原料不分粗细、干湿，均可使用，也可使用原煤，比直接烧煤，省煤1/3以上；该炉可用铁板生产，也可以用复合材料生产（成本更低，每套500元左右）；燃烧的灶头只需将以前的简单改装即可；双流化床与循环流化床相似，如图2所示，不同的是第I级反应器的流化介质在第II级反应器中加热。一次性投料多灶头可以连续使用10小时以上；干净卫生、没有异味，节能环保，省时、省力、省钱，是***团体、学校食堂、餐饮服务行业理想的更新换代产品。

该流化床以生物质为原料，空气作为气化剂，在常压下进行流态化反应。通过控制空气用量，使生物质原料在合适的温度下发生热解反应，挥发份析出。延长停留时间，气相焦油发生裂解反应。经过两级旋风除尘器除尘后的粗燃气进入净化冷却系统，经过多级净化和冷却，升压后注入储气罐。以恒压方式向燃气内燃机提供洁净燃气，以合乎用户要求的电压和频率提供电力。横吸式气化炉中，生物质原料由气化炉顶部加入，气化剂从位于炉身一定高度处进入炉内，灰分落入炉栅下部的灰室。系统装设了完善的安全泄压装置保证系统安全。

20世纪70年代，Gahly等首ci提出了将气化技术用于生物质这种含能密度低的燃料。生物质气化是生物质转化过程xin的技术之一。生物质原料通常含有70℃～90℃挥发分，这就意味着生物质受热后，在相对较低的温度下就有相当量的固态燃料转化为挥发分物质析出。由于生物质这种独特的性质，气化技术非常适用于生物质原料的转化。不同于完全氧化的燃烧反应，气化通过两个连续反应过程将生物质中的碳的内在能量转化为可燃烧气体，生成的高品位的燃料气既可以供生产、生活直接燃用，也可以通过内燃机或燃气轮机发电，进行热电联产联供，从而实现生物质的清洁利用。若在气化过程中加入裂解催化剂，即使在750～900℃温度下，也能将绝大部分焦油裂解成小分子的碳氢化合物。生物质气化的一个重要特征是反应温度低至600～650℃，因此可以消除在生物质燃料燃烧过程中发生灰的结渣、团聚等运行难题。

湿法去除焦油

　　湿法去除焦油是生物质气化燃气净化技术中为普通的方法。它包括水洗法、水滤法，水洗法又分为喷淋法和吹泡法。

　　湿法净化系统采用多级湿法联合除焦油。系统成本较低．操作简单．生物质气化技术初期的净化系统一般均采用这种方式。这种方式有以下缺点：含焦油的废水外排易造成环境污染I大量焦油不能利用．造成能源损失；按照气固流动特性不同，流化床气化炉分为鼓泡床气化炉、循环流化床气化炉、双流化床气化炉和携带床气化炉。实际净化效果并不太好鉴于国情，我国目前的生物质气化燃气净化技术主要是以湿法除焦油为主．国内一些科研单位已研究出符合中国国情的湿法燃气技术设备。