生物质上下吸式气化炉-电研新能源-南京生物质气化炉

美国在利用生物质能发电方面处于世界ling先地位美国建立的Battelle生物质气化发电示范工程代表生物质能利用的世界***水平，生产一种中热值气体，不需要制氧装置，生物质气化炉工艺流程，此工艺使用两个实际上分开的反应器：(1)气化反应器，在其中生物质转化成中热值气体和残炭；(2)燃烧反应器，燃烧残炭并为气化反应供热。两个反应器之间的热交换载体由气化炉和燃烧室之间的循环沙粒完成。图4的工艺流程图表明了两个反应器以及它们在整个气化工艺中的配合情况。

流化床气化炉，青岛生物质气化炉，能量转换，操作简单，运行稳定可靠。同时生物质燃气热值也大为提高，其低温发热量可达到5.0～6.3MJ/Nm3（1200~1500Kcal/Nm3）。

除在流化床内设置焦油裂解装置外，我公司开发了设置在炉外的除尘，除焦油设备。电捕焦油器采用高压直流电场将焦油液滴进行收集。在传统电捕焦的技术基础上，针对生物质燃气特点，开发出适应于生物质燃气的小型电捕焦油器。利用燃气内燃机尾气余热，生物质气化炉排名，通过吸收式制冷设备降低燃气温度，生物质上下吸式气化炉，使得小分子焦油凝结下来，大大降低燃气焦油含量。这些装置可使燃气中焦油含量降低到20mg/Nm3以下，满足内燃机要求。

气化炉配有完善的运行监控仪表满足内燃机对气体品质的要求。流化床的规格已经系列化，可满足400～2000kw发电机组的供气需求。其规格详见附表一。如用户有特殊需求，可另行设计制造供货。

对于燃气需要破碎、干燥设备的用户，亦可配套提供相应成套设备，并可视用户具体情况，优选匹配气化及净化系统设备所需的转机及附属设施，确保用户安全经济运行。

生物质气化炉的制作工艺一般分为上吸式和下吸式两种，简单来说上吸式气化炉，就是原料从上入料口投入，经过上述几个步骤后生成可燃性气体，后在底部用风机强制送风，在气化发生器上部输出燃气，由于下吸式固定床气化过程中可以二次裂解焦油，可有效地降低产物中焦油的含量。因此目前应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主。

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