生物质气化炉主要形式量大从优

生物质气化及发电技术在发达***已受到广泛重视，如奥地利、丹麦、芬兰、法国、挪威、瑞典和美国等***生物质能在总能源消耗中所占的比例增加相当迅速。奥地利成功de推行了建立燃烧木材剩余物的区域供电站的计划，生物质能在总能耗中的比例由原来大约2％～3％增到目前的25％。到目前为止，该国已拥有装机容量为1～2MWe的区域供热站80～90座。瑞典和丹麦正在实施利用生物质进行热电联产的计划，使生物质能在转换为高品位电能的同时满足供热的需求，以大大提高其转换效率。一些发展中***，随着经济发展也逐步重视生物质的开发利用，增加生物质能的生产，扩大其应用范围，提高其利用效率。固定床气化炉分为逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。、马来西亚以及非洲的一些***，都先后开展了生物质能的气化、成型固化、热解等技术的研究开发，并形成了工业化生产。

美国在利用生物质能发电方面处于世界ling先地位美国建立的Battelle生物质气化发电示范工程代表生物质能利用的世界***水平，生产一种中热值气体，不需要制氧装置，此工艺使用两个实际上分开的反应器：(1)气化反应器，在其中生物质转化成中热值气体和残炭；生物质在热气化过程中所产生的热能或气体直接燃烧带动暖气系统，采用超导传热技术，达到取暖目的，取暖面积可达60—5000平方米，一次性加料可连续使用24小时以上，在室外温度-20度情况下，室内温度可达20度以上。(2)燃烧反应器，燃烧残炭并为气化反应供热。两个反应器之间的热交换载体由气化炉和燃烧室之间的循环沙粒完成。图4的工艺流程图表明了两个反应器以及它们在整个气化工艺中的配合情况。

据测定，焦油占可燃气能量的5％～l5％在低温下难以与可燃气一道被燃烧利用，故大部分焦油的能量被白白浪费。由于焦油在低温下凝结成液体，容易和水、焦炭颗粒粘合在一起，堵塞输气管道、阀门等下游设施．加之其难以完全燃烧，产生的炭黑对内燃机、燃气轮机等燃气设备损害相当严重，因此在发展用生物质气化来进行电力和热能生产过程中，热燃气的净化是关键的步骤之一。在生物质气化发电系统中，焦油含量在0．02～0．5g／Nm3范围内是可以接受的。但目前的气化技术将原始气中的焦油含量控制在0．5～2g／Nm3以下非常困难。安全环保，经济实用，使用方便，不改变原有的取暖设备、管道、暖气片等，还可以用于传统锅炉的改造和全新安装。

一炉多用,在供暖同时可做饭,烧水,沐浴

产品优势 1、一炉多用, 在供暖同时可做饭,烧水,沐浴。 2、转化系统,启动传热温度低 3、安装成本低，供暖安全：设备通用，不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖效果；供暖面积可达60—500平方米,系统不怕冻,24小时供热 ,使用寿命长。 4、能耗少，成本低：原料来源广泛，永不枯竭，随处可取（如：谷壳、玉米秆、稻秆、麦秆、芝麻秆、花生壳、树枝、锯末、杂草等）一切生物质可燃性农、林废弃物。采用***的填料技术和的气化技术，连续产气量大，时间长，加料一次可用7－10天；完全可以取代传统高耗能供暖。可用于传统锅炉的改造或者全新安装。 5、安全环保：工作压力小，没有废气排除，不会有的***，不会因烧煤排除的废气对人身造成伤害，而且环保。 6、适用广泛：特别是适合广大农村居家做饭、炒菜、烧水、洗浴、取暖等，同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用，不受季节限制，一年四季均可使用。生物质原料通常含有70℃～90℃挥发分，这就意味着生物质受热后，在相对较低的温度下就有相当量的固态燃料转化为挥发分物质析出。